电镀原理是怎样的？
电镀需要低压大电流电源为电镀槽供电，电解装置由电镀液、待镀部件(阴极)和阳极组成。其中电镀液的成分根据电镀层的不同而不同，含有供给金属离子的主盐，含有主盐中的金属离子能够形成络合物的络合剂、稳定溶液酸碱度的缓冲剂、阳极活性剂和特殊添加物(亮调剂、晶粒微细化剂、流平剂、湿润剂、应力消除剂、雾化剂等)。电镀工艺是电镀液中的金属离子通过外部电场，通过电极反应还原成金属原子，在阴极进行金属堆积的工艺。因此，这是包括传液物质、电化学反应、电结晶等工序的金属电沉积工艺。
在含电镀液的镀液中，所制备的镀层经过清洗和特殊预处理后，用阴极作阴极，阳极由镀层金属制成，两极分别与直流电源的正极和负极相连。电镀液由含有电镀被复金属化合物、导电性盐类、缓冲剂、pH调节剂、添加剂等的水溶液构成。通电后，电镀液中的金属离子通过电位差向阴极移动，形成电镀层。阳极的金属形成金属离子进入电镀液，保持电镀金属离子的浓度。根据不同情况，像镀铬那样，用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极，起着传导电子，使电流流过的作用。电解液中的铬离子浓度通过定期向电镀液中添加铬化合物来维持。电镀过程中，阳极材料的质量、电镀液的组成、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、沉淀杂质、功率波形等。都会影响涂层质量，需要及时控制。
首先电镀液有主盐、加成盐、络合剂、缓冲剂、阳极活性剂和添加剂6个要素。
电镀原理包括电镀液、电镀反应、电极和反应原理、金属电沉积过程4个方面。
电镀反应中的电化学反应:下图是电镀装置的示意图。电镀部件是阴极，连接到DC电源的阴极。金属阳极连接到DC电源的阳极，阳极和阴极都浸入电镀液中。当电位在阴极和阳极之间施加时，反应发生在阴极中：金属离子从电池内部扩散到电极和电池界面，从阴极中获得n个电子，并且还原为金属M。另一方面，阳极的反应与阴极的反应完全相反，即金属m的溶解发生在阳极界面，释放n个电子以产生金属离子锰+。
反应机理
a、电极电位
当金属电极浸入含有该金属离子的溶液中时，存在如下的平衡，即金属失电子而溶解于溶液的反应和金属离子得电子而析出金属的逆反应应同时存在：Mn++ne=M。
平衡电位与金属的性质以及溶液的温度和浓度有关。为了正确比较物质性质对平衡电位的影响，将溶液温度为250℃、金属离子浓度为1mol/L时测定的电位称为标准电极电位。负标准电极电位大的金属容易失去电子并被氧化，而正标准电极电位大的金属容易得到电子并被还原。
B.极化
所谓极化，是电流通过电极时，电极电位偏离平衡电极电位的现象。因此，电流-电位曲线也被称为极化曲线。极化主要由电化学极化和浓差极化引起。