信大家对于电镀硬铬都不陌生，更对于电镀硬铬的处理工艺特点及应用想有一定的了解，接下里由我们电镀硬格厂家来给大家详细解析一下!


一、电镀硬铬的工艺特点：
       1、阴极电流效率在50%~65%之间，沉积速度快 ;
       2、镀层硬度高(900~1200 HV)，网状裂纹均匀致密，耐磨性能好 ;
       3、镀液分散性好，镀层厚度均匀，不易出现粗糙水泡现象，铬层外观青亮光滑 ;
       4、镀层与基体结合力强，前处理与传统工艺相似，操作较传统工艺容易 ;
       5、镀液三价铬允许含量较宽，一般不需停产电解处理三价铬 ;
       6、镀液不含氟化物，不含稀土元素，工件无低电区腐蚀。


二、电镀硬铬镀层与各种因素的关系：
       1、酸酐浓度与硬度的关系：酸酐浓度低时，其它工艺条件相同时，硬度较高;但是，浓度低，镀液变化快，不稳定。
       2、硫酸盐含量与硬度的关系：在一般的镀铬工艺中。铬酐-硫酸比应保持为100:1。当其他浓度相同时，硫酸含量增加，铬层硬度也相应增加。两者之间的比值为100:1.4，再提高硫酸的硬度值，硬度值就会降低。
       3、电流密度与硬度的关系：在正常温度下，电流密度越大，铬层硬度越高。在电流密度达到某一极限时，硬度趋于稳定。
       4、铬镀液稳定性与硬度的关系：在高温(65~75℃)条件下，稀溶液镀出的铬层比浓溶液镀出的铬层硬度高15~20%;在低温(35~45℃)条件下，稀溶液镀出的铬层比浓溶液镀出的铬层硬度高15~20%。
       5、镀层厚度与硬度的关系：一般硬铬镀层的硬度随厚度增加而增加，最高硬度值约为0.2㎜。后来，即使厚度增加了，硬度也不再增加。
       6、镀铬硬度随加热温度的升高而明显降低。镀硬铬是在各种基体表面镀一层较厚的铬，其厚度一般在20μ m以上，利用铬的特性来提高零件的硬度、耐磨性和抗温和腐蚀的能力。
因此说，金属表面处理之电镀硬铬的成型与各种因素都有必然的联系。