镀硬铬是一种传统的表面电镀工艺，已有70多年的应用历史。镀铬层硬度高，耐磨，耐腐蚀，长期保持表面光亮，工艺相对简单，成本低。长期以来，铬涂层不仅被用作装饰涂层，而且被广泛用作机械零件的耐磨和耐腐蚀涂层。镀硬铬涂层技术常用于修复损坏的零件。

       电镀有两种，一种是装饰铬，一种是硬铬。

       镀硬铬是一种较好的提高表面硬度的方法，但其优点和缺点很多，因此很多时候没有采用。

1，表面光洁度好，2，不生锈，一点锈斑都没有；3，镀膜过程中原件变形小。4，如果零件尺寸不合适，可在零件上添加少量铬(如12层所说的修补)，当然，这是优点，也是缺点，因此零件要镀铬时要留有余量)。5，表面比较美观。等等

       缺点一、价格高，不仅镀成本高，而且镀后还得重新加工。

       缺点二，不适用于表面较复杂的零件。

       缺点三，厚度太薄，一般仅为0。05-0。约15毫米，缺4，对零件的表面光洁度要求较高等等

       镀铬件一般采用较多的就是通常使用的高温设备，如：模具等。

       镀装饰铬顾名思义，主要目的就是为了表面光亮、外形美观、防锈等等。

按它的用途判断要镀那种铬。
一、硬度不同
       镀铬：硬度在400-1200HV之间。

       镀硬铬：镀硬铬的硬度为800-900HV。

二、镀层厚度不同
       镀铬：镀铬的镀层厚度为0.25-0.5μm。

       镀硬铬：镀硬铬的镀层厚度为一般在20μm以上。

三、特性不同
       镀铬：镀铬具有很好的耐磨性和较好的耐热性。

       镀硬铬:镀硬铬硬度高，耐磨耐腐蚀，能长期保持表面光亮，工艺相对简单，成本低。

四、工艺不同
       电镀：电镀过程中镀铬时，通过调节温度、电流密度，并控制在一定范围内，得到具有不同性能的镀铬层。

镀硬铬:镀硬铬的工艺是采用圆柱形电镀阳极，在电镀过程中定期翻转和更换合金钢零件，以获得镀硬铬层