镀硬铬工艺是在各种基体表面镀上一层很厚的铬镀层，厚度一般在20μm m以上，利用铬的特性来提高零件的硬度、耐磨性、耐温性和耐腐蚀性。镀硬铬是在各种基体表面镀上一层厚的铬镀层，其厚度一般在;镀硬铬用途广泛，如机械模具、汽缸活塞、量具、切割和绘图工具等。它的另一方面用途是用于进行修复磨损零件和切削过度的工件，使这些工作零件重复学生使用。它的厚度一般在20 m以上，利用铬的特性提高零件的硬度、耐磨、耐温和耐蚀等性能。

1、要求镀硬铬的零件进行表面粗糙度等级大于6.3.以便可以保证企业表面工作质量。

2、镀硬铬光轴：除油去锈后，零件进行表面我们不得有可见的油膜与锈斑，否则企业应适当延长工作时间，以去净为止，但应防止浸入不同时间不能过长，以免造成损坏零件。如果处理后的零件表面有黑色的悬灰，需要刷洗干净。

3、对于局部镀铬的零件，非镀铬部分在电镀前应进行绝缘处理。

4、挂具与零件应接牢，导电良好，挂置方法应适当。

5、镀硬铬光轴：阳极腐蚀后的冲击电流Dk是正常Dk的1.5～2倍，时间0.5 min～2 min。